PROYECTOS
ALGUNOS DE NUESTROS PROYECTOS REALIZADOS:
Diseño, desarrollo e instalación de sistema del sistema de almacenamiento, control de inventario, bombeo y dispensado los diferentes lubricantes que se utilizan en los talleres de mantenimiento de vehículos livianos y pesados de LA ANTILLANA COMERCIAL.
Para este proyecto utilizamos el sistema de administración de lubricantes PULSE de nuestra marca GRACO. Este sistema funciona de manera inalámbrica vía Wi-Fi y conecta todos los componentes del sistema sin necesidad de utilizar ningún tipo de cableado.
Con este sistema LA ANTILLANA COMERCIAL conoce al instante cuanto lubricante de cada tipo tiene disponible en sus tanques de almacenamiento y al momento de dispensar puede saber todas las informaciones de dispensado. Este sistema puede enlazarse a sistemas como SAP entre otros y transferir la data con las ordenes de trabajo y automáticamente hacer los descargos de inventario y cargarlo a la orden de compra del cliente final.
Con la instalación de este sistema la empresa logró grandes ahorros en el precio de adquisición de sus lubricantes, minimizar el tiempo en un alto porcentaje en el mantenimiento de sus clientes (satisfacción del cliente y de mayor cantidad de mantenimientos a realizar por día), total control de los lubricantes dispensados y almacenado, exactitud en el dispensado de lubricantes y control del mismo.
También se realizó la instalación del circuito de tuberías para el Sistema de Succión y Bombeo de Aceite Residual, con la instalación de diferentes bombas en el taller en diferentes puntos estratégicos para succionar y bombear todo el aceite residual hacia el tanque de almacenamiento de 8,000 galones.
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SISTEMA DE CONTROL DE ALMACENAMIENTO, INVENTARIO, BOMBEO Y DISPENSADO DE LUBRICANTES PARA TALLERES
(OFICINA PRINCIPAL DE SANTO DOMINGO Y SUCURSAL SANTIAGO:
Diseño, desarrollo e instalación de sistema del sistema de almacenamiento, control de inventario, bombeo y dispensado los diferentes lubricantes que se utilizan en los talleres de mantenimiento de vehículos livianos y pesados de DELTA COMERCIAL en su sede principal en Santo Domingo y la Sucursal de Santiago.
Para este proyecto utilizamos el sistema de administración de lubricantes MATRIX de nuestra marca GRACO. Este sistema funciona de manera inalámbrica vía radio frecuencia (RF) y conecta todos los componentes del sistema solo con la necesidad del cableado de data.
Con este sistema DELTA COMERCIAL puede saber al instante cuanto lubricante de cada tipo tiene disponible en sus tanques de almacenamiento y al momento de dispensar puede saber toda la información de dispensado.
Con la instalación de este sistema la empresa logró grandes ahorros en el precio de adquisición de sus lubricantes, minimizar el tiempo en un alto porcentaje en el mantenimiento de sus clientes (incremento de satisfacción del cliente y de mayor cantidad de mantenimientos a realizar por día), total control de los lubricantes dispensados y almacenado, exactitud en el dispensado de lubricantes y control del mismo.
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INSTALACIÓN DE SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DE AIRE COMPRIMIDO EN TALLER DE ENSAMBLAJE DE MOTOCICLETAS:
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INSTALACIÓN DEL SISTEMA COMPLETO DE RECOLECCIÓN DE ACEITE RESIDUAL:
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MOLINOS DEL OZAMA.
- Desmonte e instalación electromecánica de transportadores #129 y 130 para cereales y sistema de succión de polvo. (desmonte de transportadores, instalación de nuevos transportadores, modificación de soportes y escotillas, modificación tolvas de descarga y raseras, cambio de cilindros neumáticos, instalación de motores y reductores eléctricos, instalación de sistema de succión de polvo, entre otros.
- Desmonte e instalación electromecánica de transportadores #131 para cereales y sistema de succión de polvo. (desmonte de transportadores, instalación de nuevos transportadores, modificación de soportes y escotillas, modificación tolvas de descarga y raseras, cambio de cilindros neumáticos, instalación de motores y reductores eléctricos, instalación de sistema de succión de polvo, entre otros.
- Instalación de 6 filtros de celdas del sistema de molienda.
- Construcción de bases e instalación de grating a mezanine del área de molienda.
- Desmonte e instalación electromecánica de transportadores #117 para cereales y sistema de succión de polvo. (desmonte de transportadores, instalación de nuevos transportadores, modificación de soportes y escotillas, modificación tolvas de descarga y raseras, cambio de cilindros neumáticos, instalación de motores y reductores eléctricos, instalación de sistema de succión de polvo, entre otros.
- Reconstrucción de silo de llenado #1.
- Construcción e instalación de sistema de ducto de succión Nivel 50.
- Desmonte e instalación electromecánica de transportadores #118, 119 y 120 para cereales y sistema de succión de polvo. (desmonte de transportadores, instalación de nuevos transportadores, modificación de soportes y escotillas, modificación tolvas de descarga y raseras, cambio de cilindros neumáticos, instalación de motores y reductores eléctricos, instalación de sistema de succión de polvo, entre otros.
MOLINOS MODERNOS (Pastas).
- Desmonte e instalación de línea de producción de pastas largas e instalación de nueva línea de producción #2 (con todos los servicios para la producción, agua fría, agua caliente, aislamiento térmico, vapor, válvulas de control de vapor y agua caliente, intercambiadores de temperatura, entre otros).
- Cambio de todas las tuberías matrices de vapor y agua caliente del área de generación de vapor (de 6" a 12"), desde el área de caldera hasta producción.
- Construcción e instalación de 2 serpentines (intercambiadores de temperatura) en acero inoxidable para línea de producción #4.
- Cambio de tubería de agua fría para la planta de producción.
- Instalación de nuevos equipos AXOR en línea de producción 3.
- Aislamiento térmico completo de todas las tuberías de agua fría y caliente de línea de producción #4.
- Instalación de tanque de grasa alimenticia, sistema de tuberías de agua caliente para calefacción, tuberías de acero inoxidable con soldadura grado alimenticio y aislamiento térmico de tubería de grasa.
- Construcción e instalación de correas transportadoras para galletas.
- Suministro e instalación de bomba y tuberías sanitarias para crema de galletas wafer.
- Reparación general y cambio de tuberías para vapor y agua caliente desde el área de generación de vapor hasta la distribución del área de producción.
- Cambio del techo de aluzinc del área de almacén de productos terminados.
- Suministro e instalación de tanque de combustible para generador eléctrico de emergencia.
- Cambio de todo el aislamiento térmico del sistema de vapor y agua caliente del toda el área de producción.
- Reconstrucción del almacén de motores eléctricos.
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Remodelación del sistema eléctrico completo de la planta de producción (Alimentación y Distribución interna).